Anasayfa Atak Mail Site Haritası
Anasayfa Kurumsal Korozyon Çözümler Servis Ömrü Tuz Testi İletişim
 Dere Metalurji
 
Hakkımızda
Termal Sprey Kaplamalar
Ark Sprey Kaplama
Alev Tel Sprey
Galvaniz - Çinko Kaplama
İnsan Kaynakları
Referanslarımız
Faydalı Linkler
 
 
    Tuz Testi


Birçok korozyon testi metal yüzeyindeki koruyucu kaplamaların güvenirliliğinin kanıtlanması için oluşturulmuştur. Bu oluşturulan testler ve standartlar devamlı gelişmekte ve yeni test yöntemleri  de bu gelişimlere paralel olarak dizayn edilmektedirler. ASTM , NACE international , SAE , NCCA , ISO  ve diğer uluslar arası organizasyonlar bu konuyla ilgili çalışmalara halen devam etmekte ve yeni gelişimleri uygulamaktadır. En çok uygulanan test yöntemleri ;
-     Hızlandırılmış laboratuar testleri ( tuz püskürtme, nem ve elektrokimyasal testler gibi)
-     Alan testleri

  • Çalışma ortamlarına benzetilmiş servis testleri

NÖTR TUZ PÜSKÜRTME TESTİ (ASTM B 117- Method 811.1 of Federal test method 151b)
Nötr tuz püskürtme testi kaplamaların korozyon performanslarını belirlenmesinde en çok kullanılan test metodudur. Test süresi kaplamanın cinsine bağlı olarak 8 ila 3000 saat arasında değişebilmektedir. ASTM b 117 standardına bağlı olarak katı çözeltisi 200 ppm den fazla olmayan ve 6.5 – 7.2 arasındaki  Ph değeri ile deiyonize su içinde  %5 lik bir sodyum klorür (NaCl) çözeltisi kabın içine püskürtülerek deniz atmosferi benzeri bir korozif ortam oluşturulur. Aynı standarda göre tuz püskürme test kabininin sıcaklığı kapalı olarak kabin içinin test ortamına maruz kalan bölgenin 35 + 1.1 ®C  de sabit tutulması gereklidir.
  ASTM B 117 nötr tuz püskürtme testi metal altlık ile boya veya kaplamaların bağ hasarlarını hızlandıran bir testtir. Bunun için kaplamaları yüzeyine çizik açılarak test kabini içerisindeki korozif ortama maruz bırakılırlar. Bu test ile bir çok kaplama ve malzemenin korozyon davranışları karşılaştırılabilir ve servis ömürleri hakkında tahmini bilgilere ulaşılabilir.
Ark sprey yöntemiyle kaplanmış Al esaslı numuneleri korozyon testi
Al kaplanmış numunelerin üretim parametresi 3 bar ve 200 amperdir. Şekil 3.29’da numunelerin başlangıç ve sonrasında her 250 saat sonrası yüzey fotoğrafları verilmiştir. Numunelerin yüzey görüntülerinden kaplama yüzeyinde 2270 saat sonrasında herhangi bir kırmızı pas görülmemiştir.

C:\Documents and Settings\eren\Desktop\250 saat\3B Al 300A 250 saat.JPG
C:\Documents and Settings\eren\Desktop\500 saat\3B Al 300A 500 SAAT.JPG
C:\Documents and Settings\eren\Desktop\750 saat\3B Al 300 A 750 SAAT.JPG
C:\Documents and Settings\eren\Desktop\1000 saat\3B Al 300A 1000 SAAT.JPG
t:0
250 
500    
 
750
1000

C:\Documents and Settings\eren\Desktop\1250 saat\3B Al 300A 1250 SAAT.JPG
C:\Documents and Settings\eren\Desktop\1500 saat\3B Al 300A 1500 SAAT.JPG
C:\Documents and Settings\eren\Desktop\1750 saat\3B Al 300A 1750 SAAT.JPG
C:\Documents and Settings\eren\Desktop\2000 saat\3B Al 300A 2000 SAAT.JPG
1250 
 
1500 
 
1750
 
2270
 
   
 
 
 
 
Anasayfa Kurumsal Referanslarımız İletişim Site Haritası